台湾专利TW201319208A 壓感黏著片

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专利摘要:
本發明實現一種顯示裝置或輸入裝置，其具有用於觸控面板、顯示元件或諸如此類之極佳紫外保護性質，同時即使在使用少量或不使用光學膜時仍保持光學特性。本發明壓感黏著片具有85%或更大之總透光率、在380 nm波長下5%或更小之透光率及3%或更小之霧度。該壓感黏著片較佳包括含有丙烯酸系聚合物及基於三嗪之紫外吸收劑之壓感黏著層。
公开号:TW201319208A
申请号:TW101135411
申请日:2012-09-26
公开日:2013-05-16
发明作者:Koji Shitara；Hiroko Ikenaga；Hiroaki Kishioka
申请人:Nitto Denko Corp；
IPC主号:C09J7-00

专利说明:
壓感黏著片
本發明係關於壓感黏著片。
最近，諸如液晶顯示器(LCD)等顯示裝置或藉由組合該顯示裝置使用之輸入裝置(例如觸控面板)已廣泛用於各種領域中。在顯示裝置或輸入裝置中，包括壓感黏著層之壓感黏著帶或壓感黏著片用於層壓光學部件。舉例而言，透明壓感黏著片用於層壓觸控面板及各種顯示部件光學部件(例如，參見專利文件1至3)。
出於(例如)防止液晶顯示器因紫外光劣化之目的，有時可能需要用於此顯示裝置或輸入裝置之光學部件具有紫外吸收性(紫外保護性質、UV保護性質)。
已知含有紫外吸收劑之光學膜作為此光學部件(例如，參見專利文件4)。
專利文件1：JP 2003-238915 A
專利文件2：JP 2003-342542 A
專利文件3：JP 2004-231723 A
專利文件4：JP 2011-126986 A
然而，在顯示裝置或輸入裝置中，存在不使用或僅使用少量光學膜之一些情形。在此等情形中，要求顯示裝置或輸入裝置對其中觸控面板、顯示元件或諸如此類具有更極佳紫外保護性質，同時保持其光學特性。
因此，本發明之目的係獲得顯示裝置或輸入裝置，其包括觸控面板、顯示元件或諸如此類，其中該顯示裝置或輸入裝置具有用於觸控面板、顯示元件或諸如此類之極佳紫外保護性質，同時即使在使用少量或不使用光學膜時仍保持光學特性。
本發明者已作出發明性研究，且因此已發現，當對觸控面板、顯示元件或諸如此類之壓感黏著片具有不小於預定值之總透光率，在380 nm波長下具有不超過預定值之透光率且具有不超過預定值之霧度時，可獲得具有用於觸控面板、顯示元件或諸如此類之極佳紫外保護性質同時即使在使用少量或不使用光學膜之情形下仍保持光學特性的顯示裝置或輸入裝置。已基於該等發現完成本發明。
本發明提供具有以下性質之壓感黏著片：85%或更大之總透光率；在380 nm波長下5%或更小之透光率；及3%或更小之霧度。
該壓感黏著片較佳含有含有丙烯酸系聚合物及基於三嗪之紫外吸收劑之壓感黏著層。
在該壓感黏著片中，丙烯酸系聚合物較佳含有具有直鏈或具支鏈烷基之(甲基)丙烯酸烷基酯及(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯中之至少一者作為單體單元。
在該壓感黏著片中，以形成該丙烯酸系聚合物之總單體組份(100 wt%)計，(甲基)丙烯酸烷基酯之比例與(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯之比例的總和較佳為30 wt%或更大。
在該壓感黏著片中，丙烯酸系聚合物較佳含有分子中含有氮原子之單體作為單體單元。
在該壓感黏著片中，以形成該丙烯酸系聚合物之總單體組份(100 wt%)計，分子中含有氮原子之單體之比例較佳為1 wt%至30 wt%。
在該壓感黏著片中，丙烯酸系聚合物較佳含有分子中含有羥基之單體作為單體單元。
在該壓感黏著片中，以形成該丙烯酸系聚合物之總單體組份(100 wt%)計，分子中含有羥基之單體之比例較佳為0.5 wt%至25 wt%。
在該壓感黏著片中，相對於100重量份數該丙烯酸系聚合物，基於三嗪之紫外吸收劑之含量較佳為1重量份數至10重量份數。
該壓感黏著片較佳係光學壓感黏著片。
本發明壓感黏著片具有上述組成，且因此將其層壓至觸控面板、顯示元件或諸如此類上可獲得具有用於觸控面板、顯示元件或諸如此類之極佳紫外保護性質(UV保護性質)同時即使在使用少量或不使用光學膜之情形下仍保持光學特性的顯示裝置或輸入裝置。
本發明壓感黏著片包括至少壓感黏著層。本發明壓感黏著片具有85%或更大之總透光率、在380 nm波長下5%或更小之透光率及3%或更小之霧度。
在本說明書中，「壓感黏著片」意指包括「壓感黏著帶」。另外，在該壓感黏著片中壓感黏著層之表面可稱為「壓感黏著表面」。
本發明壓感黏著片可為雙側壓感黏著片，其中在壓感黏著片兩個表面中均包括壓感黏著表面；或單側壓感黏著片，其中在壓感黏著片僅一個表面中包括壓感黏著表面。其中，從使兩個部件彼此層壓之角度來看，本發明壓感黏著片較佳係雙側壓感黏著片。
本發明壓感黏著片可為不具有基板(基板層)之「無基板型」壓感黏著片或可為具有基板之壓感黏著片。在本說明書中，「無基板型」壓感黏著片可稱為「無基板壓感黏著片」且具有基板之壓感黏著片可稱為「具有基板之壓感黏著片」。
其中，本發明壓感黏著片較佳係無基板壓感黏著片，且更佳係由壓感黏著層(尤其下文所述之本發明壓感黏著層)組成之雙側壓感黏著片，使得本發明壓感黏著片不限制黏合體、部件或諸如此類之種類且可與多個黏合體、部件或諸如此類之壓層一起使用。
本發明壓感黏著片具有85%或更大、較佳90%或更大之總透光率。本文所用總透光率意指在可見範圍(其係400 nm至780 nm波長範圍)內之總透光率。可根據JIS K 7361-1藉由(例如)使用霧度計來量測總透光率。
本發明壓感黏著片具有3%或更小、更佳1.5%或更小之霧度。可根據JIS K 7136藉由(例如)使用霧度計來量測霧度。
本發明壓感黏著片在380 nm波長下之透光率為5%或更小，較佳為1%或更小，且更佳為0.5%或更小。本發明壓感黏著片在330 nm波長下之透光率無特別限制，但較佳為5%或更小，更佳為1%或更小，且又更佳為0.5%或更小。可根據JIS K 7361-1藉由(例如)使用霧度計來量測此等透光率。
具體而言，在本發明壓感黏著片中，在330 nm至380 nm整個波長範圍內之透光率較佳為5%或更小，更佳為1%或更小，且又更佳為0.5%或更小。可根據JIS K 7361-1藉由(例如)使用霧度計來量測在330 nm至380 nm整個波長範圍內之透光率。
本發明壓感黏著片之b值無特別限制，但較佳為0至2.0，更佳為0至1.5。b值為2.0或更小之本發明壓感黏著片不太可能對使用本發明壓感黏著片之產品(尤其下文所述之光學產品)之外觀產生不利影響，且因此較佳。b值係L*a*b*色彩系統中之b值，其符合JIS Z 8729，且可藉由簡化分光比色計(商品名「DOT-3C」，由Murakami Color Research Laboratory有限公司製造)來量測。 (1)壓感黏著層
本發明壓感黏著片包括至少壓感黏著層。具體而言，本發明壓感黏著片較佳具有至少總透光率為85%或更大、在380 nm波長下之透光率為5%或更小且霧度為3%或更小之壓感黏著層。附帶而言，「具有85%或更大之總透光率、在380 nm波長下5%或更小之透光率及3%或更小之霧度的壓感黏著層」本文有時稱為「本發明壓感黏著層」。此外，為丙烯酸系壓感黏著層之本發明壓感黏著層有時稱為「本發明丙烯酸系壓感黏著層」。
本發明壓感黏著層具有85%或更大、較佳90%或更大之總透光率。可根據JIS K 7361-1藉由(例如)使用霧度計來量測總透光率。
本發明壓感黏著層具有3%或更小、更佳1.5%或更小之霧度。可根據JIS K 7136藉由(例如)使用霧度計來量測霧度。
本發明壓感黏著層在380 nm波長下之透光率為5%或更小，較佳為1%或更小，且更佳為0.5%或更小。本發明壓感黏著層在330 nm波長下之透光率無特別限制，但較佳為5%或更小，更佳為1%或更小，且再更佳為0.5%或更小。可根據JIS K 7361-1藉由(例如)使用霧度計來量測此等透光率。
具體而言，在本發明壓感黏著層中，在330 nm至380 nm整個波長範圍內之透光率較佳為5%或更小，更佳為1%或更小，且又更佳為0.5%或更小。可根據JIS K 7361-1藉由(例如)使用霧度計來量測在330 nm至380 nm整個波長範圍內之透光率。
本發明壓感黏著層之b值無特別限制，但較佳為0至2.0，更佳為0至1.5。b值為2.0或更小之本發明壓感黏著層不太可能對使用本發明壓感黏著層之產品(尤其下文所述之光學產品)之外觀產生不利影響，且因此較佳。b值係L*a*b*色彩系統中之b值，其符合JIS Z 8729，且可藉由簡化分光比色計(商品名「DOT-3C」，由Murakami Color Research Laboratory有限公司製造)來量測。
在本發明壓感黏著片中所包括之壓感黏著層(具體而言，本發明壓感黏著層)中所包括之壓感黏著劑無特別限制，且其實例包括丙烯酸系壓感黏著劑、基於橡膠之壓感黏著劑、基於乙烯基烷基醚之壓感黏著劑、基於聚矽氧之壓感黏著劑、基於聚酯之壓感黏著劑、基於聚醯胺之壓感黏著劑、基於胺基甲酸酯之壓感黏著劑、基於氟之壓感黏著劑、基於環氧之壓感黏著劑等。其中，從壓感黏著劑之設計之耐氣候性、成本及容易程度之角度來看，丙烯酸系壓感黏著劑作為構成壓感黏著層之壓感黏著劑較佳。即，本發明壓感黏著片較佳包括包括丙烯酸系聚合物作為主要組份之丙烯酸系壓感黏著劑(具體而言，本發明丙烯酸系壓感黏著劑)。此等壓感黏著劑可單獨使用或以其兩種或更多種組合使用。
本發明壓感黏著層中所包括之壓感黏著劑可為具有任一形式之壓感黏著劑。本發明壓感黏著層中所包括之壓感黏著劑之實例包括乳液型壓感黏著劑、溶劑型(溶液型)壓感黏著劑、活化能射線可固化壓感黏著劑、熱熔型壓感黏著劑及諸如此類。其中，從生產率及與紫外吸收劑之相容性之角度來看，溶劑型壓感黏著劑及活化能射線可固化壓感黏著劑較佳。
丙烯酸系聚合物在丙烯酸系壓感黏著劑中之含量無特別限制，且以壓感黏著劑總量(100 wt%)計較佳為70 wt%或更大(例如，70 wt%至100 wt%)，且更佳為85 wt%或更大(例如，85 wt%至100 wt%)。 (丙烯酸系聚合物)
丙烯酸系壓感黏著層較佳由丙烯酸系壓感黏著劑組合物形成。丙烯酸系壓感黏著劑組合物無特別限制，且其實例包括包括丙烯酸系聚合物作為基本組份之丙烯酸系壓感黏著劑組合物及包括形成丙烯酸系聚合物之單體之混合物(在一些情形下稱為「單體混合物」)或其部分聚合產物作為基本組份的丙烯酸系壓感黏著劑組合物。作為前者丙烯酸系壓感黏著劑，其實例包括所謂的溶劑型壓感黏著劑組合物，且作為後者丙烯酸系壓感黏著劑，其實例包括所謂的活化能射線可固化壓感黏著劑組合物。若需要，丙烯酸系壓感黏著劑組合物可包括添加劑。
本文所用術語「壓感黏著劑組合物」包括「用於形成壓感黏著劑之組合物」。本文所用術語「單體混合物」意指僅由形成聚合物之單體組份組成之混合物。本文所用術語「部分聚合產物」意指單體混合物之構成組份中之一種組份或兩種或更多種組份部分聚合的組合物。
丙烯酸系聚合物係由包括丙烯酸系單體作為基本單體組份之組份形成之聚合物。作為丙烯酸系聚合物之單體組份，可包括可共聚單體。
丙烯酸系聚合物較佳由包括具有直鏈或具支鏈烷基之(甲基)丙烯酸烷基酯及/或(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯作為基本單體組份之單體組份形成(由其組成)。即，丙烯酸系聚合物較佳包括具有直鏈或具支鏈烷基之(甲基)丙烯酸烷基酯及/或(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯作為單體構成單元。在本說明書中，「具有直鏈或具支鏈烷基之(甲基)丙烯酸烷基酯」可簡稱為「(甲基)丙烯酸烷基酯」；且「(甲基)丙烯醯基」意指「丙烯醯基」及/或「甲基丙烯醯基」(「丙烯醯基」及「甲基丙烯醯基」中之一者或兩者)，且其將應用於下文。丙烯酸系聚合物由一種或兩種或更多種單體組份形成。
作為(甲基)丙烯酸烷基酯(具有直鏈或具支鏈烷基之(甲基)丙烯酸烷基酯)，其實例包括具有具1至20個碳原子之直鏈或具支鏈烷基之(甲基)丙烯酸烷基酯，例如(甲基)丙烯酸甲基酯、(甲基)丙烯酸乙基酯、(甲基)丙烯酸丙基酯、(甲基)丙烯酸異丙基酯、(甲基)丙烯酸正丁基酯、(甲基)丙烯酸異丁基酯、(甲基)丙烯酸第二丁基酯、(甲基)丙烯酸第三丁基酯、(甲基)丙烯酸戊基酯、(甲基)丙烯酸異戊基酯、(甲基)丙烯酸己基酯、(甲基)丙烯酸庚基酯、(甲基)丙烯酸辛基酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己基酯、(甲基)丙烯酸異辛基酯、(甲基)丙烯酸壬基酯、(甲基)丙烯酸異壬基酯、(甲基)丙烯酸癸基酯、(甲基)丙烯酸異癸基酯、(甲基)丙烯酸十一烷基酯、(甲基)丙烯酸十二烷基酯、(甲基)丙烯酸十三烷基酯、(甲基)丙烯酸十四烷基酯、(甲基)丙烯酸十五烷基酯、(甲基)丙烯酸十六烷基酯、(甲基)丙烯酸十七烷基酯、(甲基)丙烯酸十八烷基酯、(甲基)丙烯酸十九烷基酯及(甲基)丙烯酸二十烷基酯。其中，具有具1至12個碳原子之直鏈或具支鏈烷基之(甲基)丙烯酸烷基酯較佳；且丙烯酸2-乙基己基酯(2EHA)、丙烯酸正丁基酯(BA)及甲基丙烯酸甲基酯(MMA)更佳。(甲基)丙烯酸烷基酯可單獨使用或以其兩種或更多種組合使用。
(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯無特別限制，且其實例包括(甲基)丙烯酸2-甲氧基乙基酯、(甲基)丙烯酸2-乙氧基乙基酯、甲氧基三乙二醇(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸3-甲氧基丙基酯、(甲基)丙烯酸3-乙氧基丙基酯、(甲基)丙烯酸4-甲氧基丁基酯及(甲基)丙烯酸4-乙氧基丁基酯。其中，作為(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯，丙烯酸烷氧基烷基酯較佳，且丙烯酸2-甲氧基乙基酯(MEA)更佳。(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯可單獨使用或以其兩種或更多種組合使用。
(甲基)丙烯酸烷基酯之比例與(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯之比例的總和[((甲基)丙烯酸烷基酯之比例)+((甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯之比例)](以形成該丙烯酸系聚合物之總單體組份(100 wt%)計)無特別限制，但較佳為30 wt%或更大(例如，30 wt%至99 wt%)，更佳為50 wt%或更大(例如，50 wt%至99 wt%)。
(甲基)丙烯酸烷基酯與(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯之比率無特別限制，但以[前者：後者]之重量比計較佳為100：0至25：75，更佳為100：0至50：50。
丙烯酸系聚合物可包括可共聚單體作為單體組份。作為丙烯酸系聚合物之單體構成單元，可包括可共聚單體。
就提供展示受抑制渾濁及在高濕度條件下之高耐久性以及與紫外吸收劑之良好相容性的壓感黏著層而言，可共聚單體之實例較佳包括(但不限於)分子中含有氮原子之單體及分子中含有羥基之單體。即，丙烯酸系聚合物較佳含有分子中含有氮原子之單體作為單體單元。此外，丙烯酸系聚合物較佳含有分子中含有羥基之單體作為單體單元。
分子中含有氮原子之單體在其分子中(在其一個分子中)具有一或多個氮原子。在本說明書中，在一些情形下，「分子中含有氮原子之單體稱為含有氮原子之單體」。含有氮原子之單體可單獨使用或以其兩種或更多種組合使用。
更具體而言，含有氮原子之單體之實例包括N-乙烯基環狀醯胺、(甲基)丙烯醯基醯胺及諸如此類。
作為N-乙烯基環狀醯胺，其實例包括由下式(1)代表之N-乙烯基環狀醯胺。
(在式(1)中，R¹代表二價有機基團)
在式(1)中，R¹係二價有機基團、較佳係二價飽和烴基或二價不飽和烴基，且更佳係二價飽和烴基(例如，具有3至5個碳原子之伸烷基及諸如此類)。
由式(1)代表之N-乙烯基環狀醯胺的實例包括N-乙烯基-2-吡咯啶酮、N-乙烯基-2-六氫吡啶酮、N-乙烯基-3-嗎啉酮、N-乙烯基-2-己內醯胺、N-乙烯基-1,3-噁嗪-2-酮、N-乙烯基-3,5-嗎啉二酮及諸如此類。
(甲基)丙烯醯胺之實例包括(甲基)丙烯醯胺、N-烷基(甲基)丙烯醯胺、N,N-二烷基(甲基)丙烯醯胺及諸如此類。N-烷基(甲基)丙烯醯胺之實例包括N-乙基(甲基)丙烯醯胺、N-異丙基(甲基)丙烯醯胺、N-正丁基(甲基)丙烯醯胺、N-辛基丙烯醯胺及諸如此類。N-烷基(甲基)丙烯醯胺之實例包括具有胺基之(甲基)丙烯醯胺，例如二甲基胺基乙基(甲基)丙烯醯胺、二乙基胺基乙基(甲基)丙烯醯胺及二甲基胺基丙基(甲基)丙烯醯胺。N,N-二烷基(甲基)丙烯醯胺之實例包括N,N-二甲基(甲基)丙烯醯胺、N,N-二乙基(甲基)丙烯醯胺、N,N-二丙基(甲基)丙烯醯胺、N,N-二異丙基(甲基)丙烯醯胺、N,N-二(正丁基)(甲基)丙烯醯胺、N,N-二(第三丁基)(甲基)丙烯醯胺及諸如此類。
(甲基)丙烯醯胺亦包括各種N-羥基烷基(甲基)丙烯醯胺。N-羥基烷基(甲基)丙烯醯胺之實例包括N-羥甲基(甲基)丙烯醯胺、N-(2-羥基乙基)(甲基)丙烯醯胺、N-(2-羥基丙基)(甲基)丙烯醯胺、N-(1-羥基丙基)(甲基)丙烯醯胺、N-(3-羥基丙基)(甲基)丙烯醯胺、N-(2-羥基丁基)(甲基)丙烯醯胺、N-(3-羥基丁基)(甲基)丙烯醯胺、N-(4-羥基丁基)(甲基)丙烯醯胺、N-甲基-N-2-羥基乙基(甲基)丙烯醯胺及諸如此類。
(甲基)丙烯醯胺亦包括各種N-烷氧基烷基(甲基)丙烯醯胺。N-烷氧基烷基(甲基)丙烯醯胺之實例包括N-甲氧基甲基(甲基)丙烯醯胺、N-丁氧基甲基(甲基)丙烯醯胺及諸如此類。
除N-乙烯基環狀醯胺及(甲基)丙烯醯胺外，含有氮原子之單體之實例包括含有胺基之單體，例如(甲基)丙烯酸胺基乙基酯、(甲基)丙烯酸二甲基胺基乙基酯、(甲基)丙烯酸二甲基胺基丙基酯及(甲基)丙烯酸第三丁基胺基乙基酯；含有氰基之單體，例如丙烯腈及甲基丙烯腈；含有雜環之單體，例如(甲基)丙烯醯嗎啉、N-乙烯基六氫吡嗪、N-乙烯基吡咯、N-乙烯基咪唑、N-乙烯基吡嗪、N-乙烯基嗎啉、N-乙烯基吡唑、乙烯基吡啶、乙烯基嘧啶、乙烯基噁唑、乙烯基異噁唑、乙烯基噻唑、乙烯基異噻唑、乙烯基嗒嗪、(甲基)丙烯醯吡咯啶酮、(甲基)丙烯醯吡咯啶、(甲基)丙烯醯六氫吡啶及N-甲基乙烯基吡咯啶酮；含有醯亞胺基團之單體，包括基於馬來醯亞胺之單體(例如N-環己基馬來醯亞胺、N-異丙基馬來醯亞胺、N-月桂基馬來醯亞胺及N-苯基馬來醯亞胺)、基於衣康醯亞胺之單體(例如N-甲基衣康醯亞胺、N-乙基衣康醯亞胺、正丁基衣康醯亞胺、N-辛基衣康醯亞胺、N-2-乙基己基衣康醯亞胺、N-月桂基衣康醯亞胺及N-環己基衣康醯亞胺)、基於琥珀醯亞胺之單體(例如N-(甲基)丙烯醯氧基亞甲基琥珀醯亞胺、N-(甲基)丙烯醯-6-氧基六亞甲基琥珀醯亞胺及N-(甲基)丙烯醯-8-氧基八亞甲基琥珀醯亞胺)；含有異氰酸酯基團之單體，例如異氰酸2-(甲基)丙烯醯氧基乙基酯；及諸如此類。
其中，作為含有氮原子之單體，由式(1)代表之N-乙烯基環狀醯胺及(甲基)丙烯醯基醯胺較佳，N-乙烯基-2-吡咯啶酮(NVP)、N-乙烯基-2-己內醯胺、N,N-二甲基(甲基)丙烯醯基醯胺及N,N-二乙基(甲基)丙烯醯基醯胺更佳，且N-乙烯基-2-吡咯啶酮甚至更佳。
就藉由控制丙烯酸系壓感黏著層之總透光率及霧度來提供高透明性丙烯酸系壓感黏著層及提供具有與紫外吸收劑之良好相容性之壓感黏著層而言，含有氮原子之單體之比例(以形成該丙烯酸系聚合物之總單體組份(100 wt%)計)無特別限制，但較佳為1 wt%至30 wt%，更佳為3 wt%至25 wt%，且又更佳為3 wt%至20 wt%。
分子中含有羥基之單體在其分子中(在其一個分子中)具有一或多個羥基。然而，在分子中含有羥基之單體中，不包括含有氮原子之單體。即，在本說明書中，分子中含有氮原子及羥基二者之單體包括在「含有氮原子之單體」中。在本說明書中，在一些情形下，「分子中含有羥基之單體」稱為「含有羥基之單體」。含有羥基之單體可單獨使用或以其兩種或更多種組合使用。
含有羥基之單體的實例包括含有羥基之(甲基)丙烯酸酯，例如(甲基)丙烯酸2-羥基乙基酯、(甲基)丙烯酸3-羥基丙基酯、(甲基)丙烯酸4-羥基丁基酯、(甲基)丙烯酸6-羥基己基酯、(甲基)丙烯酸羥基辛基酯、(甲基)丙烯酸羥基癸基酯、(甲基)丙烯酸羥基月桂基酯及(甲基)丙烯酸(4-羥基甲基環己基)酯；乙烯基醇、烯丙基醇及諸如此類。
其中，作為含有羥基之單體，含有羥基之(甲基)丙烯酸酯較佳，且丙烯酸2-羥基乙基酯(HEA)及丙烯酸4-羥基丁基酯(4HBA)更佳。
就藉由控制丙烯酸系壓感黏著層之總透光率及霧度來提供高透明性丙烯酸系壓感黏著層、及產生適當黏合力因而抑制黏合失效而言，含有羥基之單體之比例(以形成該丙烯酸系聚合物之總單體組份(100 wt%)計)無特別限制，但較佳為0.5 wt%至25 wt%，更佳為1 wt%至20 wt%，且又更佳為5 wt%至20 wt%。
作為除含有氮原子之單體及含有羥基之單體外之可共聚單體，亦可使用多官能基單體。作為多官能基單體，其實例包括己二醇二(甲基)丙烯酸酯、丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、(聚)乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、(聚)丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊四醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二新戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、四羥甲基甲烷三(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸烯丙基酯、(甲基)丙烯酸乙烯基酯、二乙烯基苯、環氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯及胺基甲酸酯丙烯酸酯。多官能基單體可單獨使用或以其兩種或更多種組合使用。
多官能基單體之含量無特別限制，但以形成該丙烯酸系聚合物之總單體組份(100 wt%)計，較佳為0.5 wt%或更少(例如，0 wt%至0.5 wt%)且更佳為0 wt%至0.1 wt%。
另外，可共聚單體之實例包括：含有環氧基團之單體(例如，(甲基)丙烯酸縮水甘油酯、(甲基)丙烯酸甲基縮水甘油酯及諸如此類)；含有磺酸酯基團之單體(例如，乙烯基磺酸鈉及諸如此類)；含有磷酸酯基團之單體；具有脂環族烴基之(甲基)丙烯酸酯(例如，(甲基)丙烯酸環戊基酯、(甲基)丙烯酸環己基酯、(甲基)丙烯酸異莰基酯及諸如此類)；具有芳族烴基之(甲基)丙烯酸酯(例如，(甲基)丙烯酸苯基酯、(甲基)丙烯酸苯氧基乙基酯、(甲基)丙烯酸苄基酯及諸如此類)；乙烯基酯(例如，乙酸乙烯基酯、丙酸乙烯基酯及諸如此類)；芳族乙烯基化合物(例如，苯乙烯、乙烯基甲苯及諸如此類)；烯烴或二烯(例如，乙烯、丙烯、丁二烯、異戊二烯、異丁烯及諸如此類)；乙烯基醚(例如，乙烯基烷基醚及諸如此類)；氯乙烯、及諸如此類。
丙烯酸系聚合物可藉由聚合單體組份來製備。丙烯酸系聚合物之聚合方法無特別限制，且其實例包括溶液聚合方法、乳液聚合方法、本體聚合方法及藉由活化能射線輻照之聚合方法(活化能射線聚合方法)。其中，從壓感黏著層之透明性及成本角度來看，溶液聚合方法及活化能射線聚合方法較佳，且溶液聚合方法更佳。
在丙烯酸系聚合物之聚合中，可使用不同種類之通用溶劑。此溶劑之實例包括有機溶劑，例如：酯，例如乙酸乙酯及乙酸正丁酯；芳族烴，例如甲苯及苯；脂肪族烴，例如正己烷及正庚烷；脂環族烴，例如環己烷及甲基環己烷；及酮，例如甲基乙基酮及甲基異丁基酮。該等溶劑可單獨使用或以其兩種或更多種組合使用。
在丙烯酸系聚合物之聚合中，可端視聚合反應之種類使用聚合起始劑(例如熱聚合起始劑或光聚合起始劑(光起始劑))。聚合起始劑可單獨使用或以其兩種或更多種組合使用。
熱聚合起始劑之實例包括基於偶氮之起始劑、基於過氧化物之聚合起始劑(例如，過氧化苯醯、過馬來酸第三丁基酯及諸如此類)、基於氧化還原劑之聚合起始劑及諸如此類。在起始劑中，如JP 2002-69411 A中揭示之基於偶氮之起始劑尤佳。作為基於偶氮之起始劑，其實例包括2,2'-偶氮雙異丁腈(AIBN)、2,2'-偶氮雙-2-甲基丁腈(AMBN)、2,2'-偶氮雙(2-甲基丙酸二甲基酯)、4,4'-偶氮雙-4-氰基戊酸及諸如此類。
基於偶氮之起始劑之所用量無特別限制，且以形成該丙烯酸系聚合物之單體組份之總量(100重量份數)計，較佳為0.05重量份數至0.5重量份數，且更佳為0.1重量份數至0.3重量份數。
丙烯酸系聚合物之重量平均分子量(Mw)無特別限制，且從包括丙烯酸系聚合物之丙烯酸系壓感黏著劑組合物之塗佈性質之角度來看，通常為100,000至3,000,000，較佳為300,000至1,500,000，且更佳為500,000至1,100,000。 (紫外吸收劑)
就藉由控制在380 nm波長下之透光率來提供高紫外吸收性而言，壓感黏著層(尤其，本發明丙烯酸系壓感黏著層)較佳含有紫外吸收劑(UVA)。紫外吸收劑之實例較佳包括(但不限於)基於苯并三唑之紫外吸收劑、基於二苯基酮之紫外吸收劑及基於三嗪之紫外吸收劑。紫外吸收劑可單獨使用或以其兩種或更多種組合使用。
其中，就紫外吸收性而言以及就展示與丙烯酸系聚合物之高相容性及藉由控制丙烯酸系壓感黏著層之總透光率及霧度來容易地提供具有高透明性之丙烯酸系壓感黏著層而言，紫外吸收劑較佳係基於三嗪之紫外吸收劑，更佳係含有羥基之三嗪紫外吸收劑，且又更佳係羥基苯基三嗪紫外吸收劑。即，本發明壓感黏著片較佳包括含有上述丙烯酸系聚合物及基於三嗪之紫外吸收劑(尤其，羥基苯基三嗪紫外吸收劑)之壓感黏著層。
基於三嗪之紫外吸收劑之實例包括(但不限於)2,4-二苯基-6-(2-羥基-4-甲氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4-二苯基-6-(2-羥基-4-乙氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4-二苯基-(2-羥基-4-丙氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4-二苯基-(2-羥基-4-丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4-二苯基-6-(2-羥基-4-丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4-二苯基-6-(2-羥基-4-己氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4-二苯基-6-(2-羥基-4-辛氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4-二苯基-6-(2-羥基-4-十二烷氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4-二苯基-6-(2-羥基-4-苄氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4-二苯基-6-(2-羥基-4-丁氧基乙氧基)-1,3,5-三嗪、2,4-雙(2-羥基-4-丁氧基苯基)-6-(2,4-二丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4,6-叁(2-羥基-4-甲氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4,6-叁(2-羥基-4-乙氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4,6-叁(2-羥基-4-丙氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4,6-叁(2-羥基-4-丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4,6-叁(2-羥基-4-丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4,6-叁(2-羥基-4-己氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4,6-叁(2-羥基-4-辛氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4,6-叁(2-羥基-4-十二烷氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4,6-叁(2-羥基-4-苄氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4,6-叁(2-羥基-4-乙氧基乙氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4,6-叁(2-羥基-4-丁氧基乙氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4,6-叁(2-羥基-4-丙氧基乙氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4,6-叁(2-羥基-4-甲氧基羰基丙氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4,6-叁(2-羥基-4-乙氧基羰基乙氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4,6-叁(2-羥基-4-(1-(2-乙氧基己氧基)-1-側氧基丙-2-基氧基)苯基)-1,3,5-三嗪、2,4,6-叁(2-羥基-3-甲基-4-甲氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4,6-叁(2-羥基-3-甲基-4-乙氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4,6-叁(2-羥基-3-甲基-4-丙氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4,6-叁(2-羥基-3-甲基-4-丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4,6-叁(2-羥基-3-甲基-4-丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4,6-叁(2-羥基-3-甲基-4-己氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4,6-叁(2-羥基-3-甲基-4-辛氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4,6-叁(2-羥基-3-甲基-4-十二烷氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4,6-叁(2-羥基-3-甲基-4-苄氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4,6-叁(2-羥基-3-甲基-4-乙氧基乙氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4,6-叁(2-羥基-3-甲基-4-丁氧基乙氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4,6-叁(2-羥基-3-甲基-4-丙氧基乙氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4,6-叁(2-羥基-3-甲基-4-甲氧基羰基丙氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4,6-叁(2-羥基-3-甲基-4-乙氧基羰基乙氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4,6-叁(2-羥基-3-甲基-4-(1-(2-乙氧基己氧基)-1-側氧基丙-2-基氧基)苯基)-1,3,5-三嗪。
此外，可使用市售產品作為基於三嗪之紫外吸收劑。其實例包括「TINUVIN 400」(由BASF製造，2-(4,6-雙(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪-2-基)-5-羥基苯基與[(C10-至C16-、主要C12-至C13-烷氧基)甲基]環氧乙烷之反應產物)、「TINUVIN 405」(由BASF製造，2-(2,4-二羥基苯基)-4,6-雙-(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪與縮水甘油酸(2-乙基己基)酯之反應產物)、「TINUVIN 460」(由BASF製造，2,4-雙[2-羥基-4-丁氧基苯基]-6-(2,4-二丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪)、「TINUVIN 1577」(由BASF製造，2-(4,6-二苯基-1,3,5-三嗪-2-基)-5-[(己基)氧基]-苯酚)、「TINUVIN 479」(由BASF製造，2-(2-羥基-4-[1-辛氧基羰基乙氧基]苯基)-4,6-雙(4-苯基苯基)-1,3,5-三嗪)、「TINUVIN 477」(由BASF製造，具有2,4-雙(2,4-二甲基苯基)-6-[2-羥基-4-(3-烷氧基-2-羥基丙氧基]-5-α-異丙苯基苯基)-2-三嗪主鏈(烷氧基：較長鏈烷氧基，例如辛氧基、壬氧基及癸氧基)之紫外吸收劑)。
在丙烯酸系壓感黏著層(尤其，本發明丙烯酸系壓感黏著層)中(或在丙烯酸系壓感黏著劑組合物中)基於三嗪之紫外吸收劑之含量以100重量份數丙烯酸系聚合物計，較佳為1重量份數至10重量份數，更佳為3重量份數至10重量份數，又更佳為3重量份數至8重量份數。1重量份數或更大之含量較佳，此乃因隨後會降低在380 nm波長下之透光率，因而在壓感黏著層中容易地提供極佳紫外吸收性。10重量份數或更小之含量亦較佳，此乃因隨後會控制丙烯酸系壓感黏著層之總透光率及霧度，因而容易地提供高透明性丙烯酸系壓感黏著層。在壓感黏著層中摻和大量紫外吸收劑可導致相容性差，從而導致紫外吸收劑沈澱，因而降低透明性或劣化壓感黏著劑性質(例如黏著力)。 (光穩定劑)
壓感黏著層(尤其，本發明丙烯酸系壓感黏著層)較佳含有光穩定劑，且尤佳含有光穩定劑與上文所述紫外吸收劑。光穩定劑可捕獲在光氧化中產生之自由基，因而增強壓感黏著層對光(尤其，紫外光)之抵抗。光穩定劑可單獨使用或以其兩種或更多種組合使用。
光穩定劑較佳(但不限於)係基於受阻胺之光穩定劑(HALS)。基於受阻胺之光穩定劑之實例包括琥珀酸二甲基酯與4-羥基-2,2,6,6-四甲基-1-六氫吡啶乙醇之聚合產物(商品名「TINUVIN 622」，由BASF製造)、琥珀酸二甲基酯與4-羥基-2,2,6,6-四甲基-1-六氫吡啶乙醇之聚合產物與N,N',N",N'''-四-(4,6-雙-(丁基-(N-甲基-2,2,6,6-四甲基六氫吡啶-4-基)胺基)-三嗪-2-基)-4,7-二氮雜癸烷-1,10-二胺(其重量比為1：1)的反應產物(商品名「TINUVIN 119」，由BASF製造)、二丁基胺-1,3-三嗪-N,N'-雙(2,2,6,6-四甲基-4-六氫吡啶基-1,6-六亞甲基二胺與N-(2,2,6,6-四甲基-4-六氫吡啶基)丁基胺之縮聚產物(商品名「TINUVIN 2020」，由BASF製造)、聚[{6-(1,1,3,3-四甲基丁基)胺基-1,3,5-三嗪-2,4-二基}{2,2,6,6-四甲基-4-六氫吡啶基}亞胺基]六亞甲基{(2,6,6-四甲基-4-六氫吡啶基)亞胺基})(商品名「TINUVIN 944」，由BASF製造)、癸二酸雙(1,2,2,6,6-五甲基-4-六氫吡啶基)酯與癸二酸甲基酯1,2,2,6,6-五甲基-4-六氫吡啶基酯之混合物(商品名「TINUVIN 765」，由BASF製造)、癸二酸雙(2,2,6,6-四甲基-4-六氫吡啶基)酯(商品名「TINUVIN 770」，由BASF製造)、癸二酸雙(2,2,6,6-四甲基-1-(辛氧基)4-六氫吡啶基)酯(1,1-二甲基乙基過氧化氫)與辛烷之反應產物(商品名「TINUVIN 123」，由BASF製造)、[[3,5-雙(1,1-二甲基乙基)-4-羥基苯基]甲基]丁基丙二酸雙(1,2,2,6,6-五甲基-4-六氫吡啶基)酯(商品名「TINUVIN 144」，由BASF製造)、2-胺基乙醇與環己烷與N-丁基-2,2,6,6-四甲基-4-六氫吡啶胺-2,4,6-叁氯-1,3,5-三嗪過氧化物之反應產物的反應產物(商品名「TINUVIN 152」，由BASF製造)、癸二酸雙(1,2,2,6,6-五甲基-4-六氫吡啶基)酯與癸二酸甲基酯1,2,2,6,6-五甲基-4-六氫吡啶基酯之混合物(商品名「TINUVIN 292」，由BASF製造)。
光穩定劑(尤其，基於受阻胺之光穩定劑)在丙烯酸系壓感黏著層(尤其，本發明丙烯酸系壓感黏著層)中(或在丙烯酸系壓感黏著劑組合物中)之含量無特別限制，但以100重量份數丙烯酸系聚合物計，較佳為(例如)0.1重量份數至3重量份數，更佳為0.1重量份數至1重量份數。0.1重量份數或更大之光穩定劑含量較佳，此乃因隨後容易地展示對光之抵抗。3重量份數或更小之光穩定劑含量亦較佳，此乃因隨後不太可能發生藉由光穩定劑自身來著色，因而容易地提供具有高總透光率及低霧度之壓感黏著層。 (交聯劑)
就提供對黏合體之足夠黏著可靠性而言，壓感黏著層(尤其，本發明丙烯酸系壓感黏著層)可含有交聯劑。舉例而言，可使本發明丙烯酸系壓感黏著層中之丙烯酸系聚合物交聯以控制凝膠分率。交聯劑可單獨使用或以其兩種或更多種組合使用。
交聯劑無特別限制，且其實例包括基於異氰酸酯之交聯劑、基於環氧之交聯劑、基於三聚氰胺之交聯劑、基於過氧化物之交聯劑、基於脲之交聯劑、基於金屬醇鹽之交聯劑、基於金屬螯合物之交聯劑、基於金屬鹽之交聯劑、基於碳化二亞胺之交聯劑、基於噁唑啉之交聯劑、基於氮丙啶之交聯劑、基於胺之交聯劑及諸如此類。其中，基於異氰酸酯之交聯劑及基於環氧之交聯劑較佳，且基於異氰酸酯之交聯劑更佳。
作為基於異氰酸酯之交聯劑(多官能基異氰酸酯化合物)，其實例包括低碳數脂肪族聚異氰酸酯，例如二異氰酸1,2-伸乙基酯、二異氰酸1,4-伸丁基酯及二異氰酸1,6-六亞甲基酯；脂環族聚異氰酸酯，例如二異氰酸伸環戊基酯、二異氰酸伸環己基酯、異佛爾酮二異氰酸酯、氫化二異氰酸伸甲苯基酯及氫化二甲苯二異氰酸酯；及芳族聚異氰酸酯，例如二異氰酸2,4-伸甲苯基酯、二異氰酸2,6-伸甲苯基酯、4,4'-二苯基甲烷二異氰酸酯及二異氰酸伸二甲苯基酯。基於異氰酸酯之交聯劑可為(例如)市售產品，例如三羥甲基丙烷/二異氰酸伸甲苯基酯加合物(由Nippon Polyurethane Industry有限公司製造，商品名「CORONATE L」)、三羥甲基丙烷/二異氰酸六亞甲基酯加合物(由Nippon Polyurethane Industry有限公司製造，商品名「CORONATE HL」)、三羥甲基丙烷/二異氰酸伸二甲苯基酯加合物(由Mitsui Chemicals有限公司製造，商品名「TAKENATE D-110N」)。
作為基於環氧之交聯劑(多官能基環氧化合物)，其實例包括N,N,N',N'-四縮水甘油基-間二甲苯二胺、二縮水甘油基苯胺、1,3-雙(N,N-二縮水甘油基胺基甲基)環己烷、1,6-己二醇二縮水甘油醚、新戊二醇二縮水甘油醚、乙二醇二縮水甘油醚、丙二醇二縮水甘油醚、聚乙二醇二縮水甘油醚、聚丙二醇二縮水甘油醚、山梨糖醇聚縮水甘油醚、甘油聚縮水甘油醚、新戊四醇聚縮水甘油醚、聚甘油聚縮水甘油醚、山梨醇酐聚縮水甘油醚、三羥甲基丙烷聚縮水甘油醚、己二酸二縮水甘油酯、鄰苯二甲酸二縮水甘油酯、異氰尿酸三縮水甘油基-叁(2-羥乙基)酯、間苯二酚二縮水甘油醚、雙酚-S-二縮水甘油醚及分子中具有兩個或更多個環氧基團之基於環氧之樹脂。基於環氧之交聯可為(例如)市售產品，例如商品名「TETRAD C」，由Mitsubishi Gas Chemical公司製造。
交聯劑在壓感黏著層(具體而言，本發明丙烯酸系壓感黏著層)中之含量無特別限制，且以100重量份數丙烯酸系聚合物計，較佳為0.001重量份數至10重量份數，且更佳為0.01重量份數至5重量份數。 (矽烷偶合劑)
出於改良對玻璃之黏著性質之目的，壓感黏著層(具體而言，本發明丙烯酸系壓感黏著層)可包括矽烷偶合劑。矽烷偶合劑可單獨使用或以其兩種或更多種組合使用。
矽烷偶合劑無特別限制，且其實例包括較佳例示為γ-縮水甘油氧基丙基三甲氧基矽烷、γ-縮水甘油氧基丙基三乙氧基矽烷、γ-胺基丙基三甲氧基矽烷及N-苯基-胺基丙基三甲氧基矽烷。作為矽烷偶合劑，可使用(例如)市售產品，例如商品名「KBM-403」(由Shin-Etsu Chemical有限公司製造)。其中，γ-縮水甘油氧基丙基三甲氧基矽烷較佳。
矽烷偶合劑在壓感黏著層(具體而言，本發明丙烯酸系壓感黏著層)中(或在丙烯酸系壓感黏著劑組合物中)之含量以100重量份數丙烯酸系聚合物計較佳為0.01重量份數至1重量份數，且更佳為0.03重量份數至0.5重量份數。 (其他添加劑)
在壓感黏著層(具體而言，丙烯酸系壓感黏著層)中，若需要，除紫外吸收劑、光穩定劑、交聯劑及矽烷偶合劑外，可使用添加劑，例如交聯促進劑、增黏樹脂(松香衍生物、多萜樹脂、石油樹脂及油溶性苯酚)、防老化劑、填充劑、著色劑(染料或顏料)、抗氧化劑、鏈轉移劑、增塑劑、軟化劑、表面活性劑及抗靜電劑，只要不損害本發明之性質即可。
壓感黏著層(具體而言，本發明丙烯酸系壓感黏著層)之形成無特別限制，但壓感黏著層可藉由將壓感黏著劑組合物(具體而言，丙烯酸系壓感黏著劑組合物)施加至基板或釋放襯裡上且若需要乾燥及/或固化所施加壓感黏著劑組合物來形成。
視需要可藉由進一步將添加劑(例如，紫外吸收劑、光穩定劑或諸如此類)混入丙烯酸系聚合物或含有丙烯酸系聚合物之溶液中來產生丙烯酸系壓感黏著劑組合物。
在壓感黏著劑組合物之塗佈中，可使用已知塗佈方法。舉例而言，可使用塗佈機，例如凹版輥塗佈機、反向輥塗佈機、滾壓塗佈機、浸漬輥塗佈機、棒式塗佈機、刀式塗佈機、噴霧塗佈機、缺角輪塗佈機及直接式塗佈機。
就控制黏合體之透光率及霧度及提供對黏合體之黏著可靠性而言，壓感黏著層(尤其，本發明丙烯酸系壓感黏著層)之厚度無特別限制，但較佳為10 μm至200 μm，更佳為10 μm至150 μm，且又更佳為10 μm至100 μm。
壓感黏著層(具體而言，本發明丙烯酸系壓感黏著層)之凝膠分率(溶劑不溶性物質之比率)無特別限制，但從對黏合體之黏著可靠性或壓感黏著層之撓性之角度來看，較佳為30 wt%至95 wt%且更佳為50 wt%至95 wt%。
凝膠分率可量測為乙酸乙酯中之不溶性物質，且具體而言，量測為於23℃下將壓感黏著層浸沒於乙酸乙酯中7天後不溶性物質相對於浸沒前樣品之重量份數(單位：wt%)。
特定而言，凝膠分率(溶劑不溶性組份)係(例如)藉由下文欲闡述之「量測凝膠分率之方法」計算之值。 (量測凝膠分率之方法)
自壓感黏著片取樣約0.1 g壓感黏著層，用平均孔徑為0.2 μm之多孔四氟乙烯片(商品名「NTF1122」，由Nitto Denko公司製造)纏繞，且用風箏線將其綁好，且同時量測其重量，且將所量測重量命名為浸沒前重量。浸沒前重量係壓感黏著層(上文取樣之壓感黏著層)、四氟乙烯片及風箏線之總重量。亦量測四氟乙烯片及風箏線之總重量，且將此重量命名為封皮重量。
隨後，將經四氟乙烯片纏繞且用風箏線綁好之本發明壓感黏著層(下文稱為「樣品」)放入填充有乙酸乙酯之50 ml體積容器中，隨後使其於23℃下靜置7天。隨後自容器取出樣品(乙酸乙酯處理後)，並將其轉移至鋁製杯，隨後於130℃下在乾燥器中乾燥2小時以去除乙酸乙酯，且量測其重量，並將此重量命名為浸沒後重量。
根據下式計算凝膠分率：凝膠分率(wt%)=((X-Y)/(Z-Y))×100(其中X係浸沒後重量，Y係封皮重量，且Z係浸沒前重量)。
丙烯酸系壓感黏著層之凝膠分率可藉由(例如)丙烯酸系聚合物之單體組成及重量平均分子量、交聯劑之所用量(添加量)及諸如此類來控制。
具有不小於預定值之總透光率、不超過預定值之在380 nm波長下之透光率及不超過預定值之霧度特性的本發明壓感黏著層之較佳特定實施例包括含有上述丙烯酸系聚合物及上述基於三嗪之紫外吸收劑之丙烯酸系壓感黏著層。此乃因丙烯酸系聚合物及基於三嗪之紫外吸收劑高度相容，以使得可容易地獲得具有高透明性以及展示紫外吸收性之丙烯酸系壓感黏著層。即，就高紫外吸收性及高透明性而言，本發明壓感黏著片較佳包括含有至少丙烯酸系聚合物及基於三嗪之紫外吸收劑之丙烯酸系壓感黏著層。
具體而言，當使用具有親水性之單體組份(例如上述含有氮原子之單體及含有羥基之單體)作為形成丙烯酸系聚合物之單體組份時，往往會增強丙烯酸系聚合物與基於三嗪之紫外吸收劑(尤其，羥基苯基三嗪紫外吸收劑)之親和力。本發明壓感黏著層之較佳特定實施例包括含有至少下列之丙烯酸系壓感黏著層：由包括(甲基)丙烯酸烷基酯及/或(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯、分子中含有氮原子之單體及分子中含有羥基之單體作為基本單體組份之組份形成的丙烯酸系聚合物；及基於三嗪之紫外吸收劑(尤其，羥基苯基三嗪紫外吸收劑)，此乃因增強丙烯酸系聚合物與基於三嗪之紫外吸收劑之相容性，因而更容易地提供高紫外吸收性及高透明性。
在上文尤佳特定實施例之丙烯酸系壓感黏著層中，就與基於三嗪之紫外吸收劑(尤其，羥基苯基三嗪紫外吸收劑)之相容性而言，丙烯酸系壓感黏著層中所包含丙烯酸系聚合物較佳含有以形成該丙烯酸系聚合物之總單體組份(100 wt%)計總比例為30 wt%至99 wt%(較佳為50 wt%至99 wt%，更佳為70 wt%至99 wt%)之(甲基)丙烯酸烷基酯及/或(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯、比例為1 wt%至30 wt%(較佳為3 wt%至25 wt%，更佳為3 wt%至20 wt%)之含有氮原子之單體及比例為0.5 wt%至25 wt%(較佳為1 wt%至20 wt%，更佳為5 wt%至20 wt%)之含有羥基之單體。
本發明壓感黏著層不限於上文特定實施例。
作為另一實施例，本發明包括至少包括含有丙烯酸系聚合物及基於三嗪之紫外吸收劑之壓感黏著層之壓感黏著片的實施例。 (II)另一壓感黏著層
本發明壓感黏著片可包括除本發明壓感黏著層外之壓感黏著層與本發明壓感黏著層。另一壓感黏著層包括(但不限於)由已知壓感黏著劑形成之已知或常用壓感黏著層，該壓感黏著劑係例如基於胺基甲酸酯之壓感黏著劑、丙烯酸系壓感黏著劑、基於橡膠之壓感黏著劑、基於聚矽氧之壓感黏著劑、基於聚酯之壓感黏著劑、基於聚醯胺之壓感黏著劑、基於環氧之壓感黏著劑、基於乙烯基烷基醚之壓感黏著劑及基於氟之壓感黏著劑。壓感黏著劑可單獨使用或以其兩種或更多種組合使用。 (III)基板
本發明壓感黏著片亦可包括基板。基板無特別限制，且其實例包括各種光學膜，例如塑膠膜、抗反射(AR)膜、偏光板及延遲膜。作為塑膠膜及諸如此類之材料，其實例包括塑膠材料，例如聚酯樹脂，例如聚對苯二甲酸乙二酯(PET)；丙烯酸系樹脂，例如聚甲基丙烯酸甲基酯(PMMA)；聚碳酸酯；三乙醯基纖維素(TAC)；聚碸；聚芳酯；聚醯亞胺；聚氯乙烯；聚乙酸乙烯酯；聚乙烯；聚丙烯；乙烯-丙烯共聚物；基於環狀烯烴之聚合物，例如商品名「ARTON(基於環狀烯烴之聚合物，由JSR製造)」及商品名「ZEONOR(基於環狀烯烴之聚合物，由Nippon Zeon有限公司製造)」。塑膠材料可單獨使用或以其兩種或更多種組合使用。在將壓感黏著片層壓至黏合體(光學部件及諸如此類)時，「基板」係與壓感黏著層一起層壓至黏合體之部分。「基板」中不包括在使用(層壓)壓感黏著片中脫離之隔離件(釋放襯裡)。
基板較佳為透明基板。基板之可見光波長區域中之總透光率(根據JIS K7361-1)無特別限制，但較佳為85%或更大，且更佳為88%或更大。基板之霧度(根據JIS K7136)無特別限制，但較佳為1.5%或更小，且更佳為1.0%或更小。透明基板可為PET膜或非定向膜，例如商品名「ARTON」及商品名「ZEONOR」。
基板之厚度無特別限制，但較佳為(例如)12 μm至75 μm。基板可具有單層形狀或多層形狀。可在基板表面上適當地實施(例如)已知/通用表面處理，例如物理處理(例如電暈放電處理及電漿處理)及化學處理(例如底塗處理)。 (IV)本發明壓感黏著片
如上文所述，本發明壓感黏著片包括至少壓感黏著層。本發明壓感黏著片可為雙側壓感黏著片，其中其兩個表面均係壓感黏著表面；或可為單側壓感黏著劑，其中其僅一個表面係壓感黏著表面。另外，本發明壓感黏著片可為無基板壓感黏著片或可為具有片之壓感黏著片。其中，無基板壓感黏著片較佳，且由本發明壓感黏著層組成之雙側壓感黏著片更佳。
當本發明壓感黏著片係無基板壓感黏著片時，特定結構之實例包括(例如)由壓感黏著層(尤其，本發明壓感黏著層)組成之雙側壓感黏著片及包括本發明壓感黏著層與另一壓感黏著層之雙側壓感黏著片。當本發明壓感黏著片係具有基板之壓感黏著片時，特定結構之實例包括基板之一側包括本發明壓感黏著層之單側壓感黏著片、基板之兩側均包括本發明壓感黏著層之雙側壓感黏著片、及基板之一側包括本發明壓感黏著層且基板之另一側包括另一壓感黏著層之雙側壓感黏著片。
在本發明壓感黏著片之壓感黏著表面上可提供隔離件(釋放襯裡)直至其使用。在本發明壓感黏著片係雙側壓感黏著片情形下，可分別使用隔離件保護每一壓感黏著表面，或以卷形式纏繞表面之方式藉由使用兩側係釋放表面之一個隔離件加以保護。隔離件用作壓感黏著層之保護材料，且在壓感黏著層層壓至黏合體時剝離。在本發明壓感黏著片係無基板壓感黏著片之情形下，隔離件起壓感黏著層之支撐之作用。可不提供隔離件。
作為隔離件，可使用任一已知離型紙。隔離件可為(但無特別限制)例如具有經釋放處理層之基板、由氟聚合物組成之低黏著性基板或由非極性聚合物組成之低黏著性基板。作為具有經釋放處理層之基板，其實例包括表面經釋放劑(例如矽型、長鏈烷基型、氟型及硫化鉬)處理之塑膠膜或紙。作為由氟聚合物組成之低黏著性基板中的基於氟之聚合物，其實例包括聚四氟乙烯、聚氯三氟乙烯、聚氟乙烯、聚二氟亞乙烯、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物及氯氟乙烯-二氟亞乙烯共聚物。作為非極性聚合物，其實例包括基於烯烴之樹脂(例如，聚乙烯、聚丙烯及諸如此類)。隔離件可使用已知/通用方法來形成。隔離件之厚度無特別限制。
本發明壓感黏著片之厚度(總厚度)無特別限制，但較佳為100 μm至200 μm，更佳為10 μm至150 μm，且更佳為10 μm至100 μm。隔離件之厚度不包括在本發明壓感黏著片之厚度中。
可藉由壓感黏著片之已知且通用製造方法來製造本發明壓感黏著片。在本發明壓感黏著片係無基板壓感黏著片之情形下，藉由上述方法在隔離件(釋放膜)上形成壓感黏著層(具體而言，本發明壓感黏著層)獲得壓感黏著片。在本發明壓感黏著片包括基板之情形下，壓感黏著層(具體而言，本發明壓感黏著層)可直接形成於基板表面上(直接掃描法)，或亦可藉由在隔離件上形成壓感黏著層(具體而言，本發明壓感黏著層)且然後將所形成壓感黏著層轉移(層壓)至基板而形成於基板上(轉移法)。
本發明壓感黏著片具有不小於預定值之總透光率、不超過預定值之在380 nm波長下之透光率及不超過預定值之霧度，且因此透明性極佳且紫外吸收性極佳。因此，本發明壓感黏著片可獲得對其中觸控面板、顯示元件或諸如此類具有極佳紫外保護性質同時即使在使用少量或不使用光學膜之情形下保持光學特性的顯示裝置或輸入裝置。顯示裝置之實例包括(例如)液晶顯示裝置、有機EL(電致發光)顯示裝置、PDP(電漿顯示面板)及電子紙。輸入裝置之實例包括觸控面板。
具有上文所述特性之本發明壓感黏著片較佳用於光學應用。即，本發明壓感黏著片較佳係光學壓感黏著片，且更特定而言，用於層壓光學部件彼此之應用(光學部件-層壓應用)或製造使用該等光學部件之產品(光學產品)之應用的光學壓感黏著片。
由於本發明壓感黏著片紫外吸收性極佳，故當在含有本發明壓感黏著片之光學產品中需要對抗紫外光之措施時，有利的是，除本發明壓感黏著片外之部件不必含有紫外吸收劑。另外，本發明壓感黏著片透明性極佳，且因此不太可能對含有本發明壓感黏著片之光學產品之外觀產生不利影響。
在諸如光學膜等部件中添加紫外吸收劑在使用少量該膜之情形下涉及極高成本。然而，本發明壓感黏著片已被賦予紫外保護性質，因而無需向其他光學部件(例如光學膜)中添加紫外吸收劑。因此，藉由使用本發明壓感黏著片，可容易地賦予紫外吸收性能與成本優勢。
光學部件係指具有光學特性(例如，偏光性質、光折射性質、光散射性質、光反射性質、光透射性質、光吸收性質、光繞射性質、光學旋轉性質及可見性)之部件。光學部件無特別限制，只要光學部件係具有光學特性之部件即可，且例示構成諸如顯示裝置(影像顯示裝置)及輸入裝置等裝置之部件或用於該裝置中之部件，且其實例包括偏光板、波板、延遲板、光學補償膜、亮度增強膜、光導板、反射膜、抗反射膜、透明導電膜(例如ITO膜)、設計膜、裝飾膜、表面保護膜、稜鏡、透鏡、濾色器、透明基板及層壓此等部件之部件(在一些情形下統稱為「功能膜」)。「板」及「膜」中之每一者皆包括板形狀、膜形狀及片形狀，且舉例而言，「偏光膜」包括「偏光板」及「偏光片」。
光學部件無特別限制，但舉例而言，可為由玻璃、丙烯酸系樹脂、聚碳酸酯、聚對苯二甲酸乙二酯、金屬薄膜或諸如此類(例如，部件之片形狀、膜形狀或板形狀)組成之部件。如上文所述，本發明「光學部件」亦包括用於裝飾或保護之部件(設計膜、裝飾膜、表面保護膜或諸如此類)，同時維持作為黏合體之顯示裝置或輸入裝置之可見性。實例
在下文中將根據實例詳細闡述本發明，但本發明不限於此等實例。實例1
向可分離式燒瓶中添加63重量份數丙烯酸2-乙基己基酯(2EHA)、9重量份數甲基丙烯酸甲基酯(MMA)、15重量份數N-乙烯基-2-吡咯啶酮(NVP)及13重量份數丙烯酸2-羥基乙基酯(HEA)作為單體組份及175重量份數乙酸乙酯作為聚合溶劑並將混合物攪拌1小時，同時引入氮氣。在由此去除聚合系統中氧氣後，添加0.2重量份數2,2'-偶氮雙異丁腈作為聚合起始劑，並將溫度升高至63℃以使系統反應10小時。然後，添加乙酸乙酯以提供固體濃度為36 wt%之丙烯酸系聚合物溶液。
上文丙烯酸系聚合物溶液中之丙烯酸系聚合物之重量平均分子量為850,000。
隨後，向上文丙烯酸系聚合物溶液中添加相對於100重量份數該丙烯酸系聚合物0.528重量份數基於異氰酸酯之交聯劑(商品名「TAKENATE D110N」，由Mitsui Chemicals公司製造，活性成份含量：75%)及0.054重量份數矽烷偶合劑(商品名「KBM403」，由Shin-Etsu Chemical有限公司製造，活性成份含量：100%)、2.700重量份數紫外吸收劑(商品名「TINUVIN 477」，由BASF製造，活性成份含量：80%，羥基苯基三嗪紫外吸收劑)、及0.360重量份數光穩定劑(商品名「TINUVIN 123」，由BASF製造，活性成份含量為100%)並混合以提供丙烯酸系壓感黏著劑組合物。
然後將丙烯酸系壓感黏著劑組合物施加至具有釋放經處理表面之聚對苯二甲酸乙二酯隔離件(PET隔離件)(商品名「MRF75」，由Mitsubishi Plastics公司製造)之釋放經處理表面以使得乾燥後厚度變為50 μm，在60℃下加熱並乾燥1分鐘並在140℃下加熱並乾燥1分鐘，在23℃下進一步實施陳化達120小時以提供壓感黏著片(具有丙烯酸系壓感黏著層/釋放膜結構之無基板壓感黏著片)。比較實例1
以與實例1類似之方式獲得丙烯酸系聚合物溶液。
隨後，向該丙烯酸系聚合物溶液中添加相對於100重量份數該丙烯酸系聚合物0.528重量份數基於異氰酸酯之交聯劑(商品名「TAKENATE D110N」，由Mitsui Chemicals公司製造，活性成份含量：75%)及0.054重量份數矽烷偶合劑(商品名「KBM403」，由Shin-Etsu Chemical有限公司製造，活性成份含量：100%)並混合以提供丙烯酸系壓感黏著劑組合物。
然後以與實例1類似之方式使用壓感黏著劑組合物獲得壓感黏著片(釋放膜之一側具有壓感黏著層之無基板壓感黏著片)。 (量測)
對在實例及比較實例中獲得之壓感黏著片實施以下量測。結果顯示於表1中。 (1)霧度
將壓感黏著片之壓感黏著層表面層壓至載玻片(商品名「MICRO SLIDE GLASS」，「S」型，由Matsunami Glass Ind.有限公司製造，厚度：1.3 mm，總透光率：91.8%，霧度：0.1%，圓形邊緣)並使其在23℃溫度及50% RH濕度之環境下靜置30分鐘。隨後，去除釋放膜以提供測試件。
在23℃及50% RH之環境中使用霧度計(商品名「HM-150」，由Murakami Color Research Laboratory有限公司製造)來量測測試件之霧度。
根據JIS K 7136實施霧度之量測。 (2)總透光率(在400 nm至780 nm(可見光)波長下之透光率)及在380 nm波長下之透光率
將壓感黏著片之壓感黏著層表面層壓至載玻片(商品名「MICRO SLIDE GLASS」，「S」型，由Matsunami Glass Ind.有限公司製造，厚度：1.3 mm，總透光率：91.8%，霧度：0.1%)，磨砂邊緣)並使其在23℃溫度及50% RH濕度之環境下靜置30分鐘。
隨後，去除釋放膜以提供測試件。在23℃及50% RH之環境下使用霧度計(商品名「HM-150」，由Murakami Color Research Laboratory製造)來量測測試件在各別波長下之透光率。
根據JIS K 7361-1實施透光率之量測。 (3)黏著力(180°剝離黏著力)
藉由將壓感黏著片之壓感黏著層表面層壓至背襯基板來給其加襯裡並切割成20mm寬度及100 mm長度之大小以提供測試件。
自測試件去除釋放膜，並藉由將2 kg輥來回移動一次使測試件經壓力黏合至黏合體(玻璃板或PET膜)，並在23℃及50% RH之氣氛下經歷陳化30分鐘。
隨後，根據JIS Z0237(2000)藉由在23℃及50% RH之氣氛下使用拉伸測試器(商品名「TG-1kN)，由Minebea有限公司製造)在300 mm/min之拉伸速度及180度剝離角之條件下自黏合體剝離測試件來量測黏著力(180°剝離黏著力)(N/20 mm)。
上文所用玻璃板係鈉鈣玻璃(由Matsunami Glass Ind.有限公司製造)且上文所用PET膜係PET膜(商品名「LUMIRROR-S-10#100」，由Toray Industries公司製造)。
作為背襯基板，當欲量測對玻璃板之黏著力時，使用PET膜(商品名「LUMIRROR-S-10#25」，量測凝膠分率之方法Toray Industries公司)，且當欲量測對PET膜之黏著力時，使用PET膜(商品名「A4100」，由Toyobo Co有限公司製造，表面經處理以便於黏著之PET膜，厚度：125 μm)。 (4)凝膠分率
藉由上文所述方法(量測凝膠分率之方法)來測定凝膠分率。 (5)b值(L*a*b色彩系統中之b值)
將壓感黏著片之壓感黏著層表面層壓至載玻片(商品名「MICRO SLIDE GLASS」，「S」型，由Matsunami Glass Ind.有限公司製造，厚度：1.3 mm，總透光率：91.8%，霧度：0.1%，圓形邊緣)並使其在23℃溫度及50% RH濕度之環境下靜置。隨後，去除釋放膜以提供測試件。
使用簡化分光比色計(商品名「DOT-3C」，由Murakami Color Research Laboratory有限公司製造)來量測測試件之b值。
根據JIS K 8729實施b值之量測。
2.0或更小之b值不太可能對使用壓感黏著帶之產品之外觀產生不利影響，且因此較佳。
對於在實例1及比較實例1中獲得之壓感黏著片，以與上述「(2)總透光率(在400 nm至780 nm(可見光)波長下之透光率)及在380 nm波長下之透光率」類似之方式測定在280 nm至780 nm範圍內之各個波長下之透光率。其結果顯示於圖1中。 (丙烯酸系聚合物與紫外吸收劑之間之相容性之參考測試)
下文顯示丙烯酸系聚合物與紫外吸收劑之相容性之參考實驗之實例。相容性之預測
選擇單體組份(丙烯酸2-甲氧基乙基酯(2MEA)、丙烯酸2-乙基己基酯(2EHA)、丙烯酸4-羥基丁基酯(4HBA)、丙烯酸乙基酯(EA)、甲基丙烯酸甲基酯(MMA)、N-乙烯基-2-吡咯啶酮(NVP)及/或丙烯酸2-羥基乙基酯(HEA))以獲得下文表2中所示單體之組成比，從而提供100重量份數單體組份於200重量份數作為聚合溶劑之乙酸乙酯中之單體混合物溶液。
將單體混合物溶液添加至可分離式燒瓶中並攪拌1小時，同時引入氮氣。在由此去除聚合系統中之氧氣後，添加0.2重量份數2,2'-偶氮雙異丁腈作為聚合起始劑，並將溫度升高至63℃以使系統反應10小時。然後，添加乙酸乙酯以提供固體濃度為36 wt%之聚合物溶液(聚合物A之聚合物溶液、聚合物B之聚合物溶液或聚合物C之聚合物溶液)。
隨後，將4重量份數紫外吸收劑添加至聚合物溶液中，將其攪拌以藉由目測觀察來確定存在或不存在渾濁。
當未出現渾濁時，將相容性評定為「良好」，且當出現渾濁時，將相容性評定為「差」。
結果顯示於表3中。

在表3中，「較短波長」意指「具有330 nm波長之光」且「較長波長」意指「具有380 nm波長之光」。在紫外吸收性欄中「良好」顯示良好光吸收性，且「差」顯示差光吸收性。
表3中「-」顯示未實施評價。
表3中縮寫意指下列。
Tinuvin 326：苯并三唑紫外吸收劑(商品名「TINUVIN 326」，由BASF製造)
Tinuvin 477：羥基苯基三嗪紫外吸收劑(商品名「TINUVIN 477」，由BASF製造)
Tinuvin 384-2：苯并三唑紫外吸收劑(商品名「TINUVIN 384-2」，由BASF製造)
Tinuvin 479：羥基苯基三嗪紫外吸收劑(商品名「TINUVIN 479」，由BASF製造)
Chimassorb 81：二苯基酮紫外吸收劑(商品名「CHIMASSORB 81」，由BASF製造)
Tinuvin 109：苯并三唑紫外吸收劑(商品名「TINUVIN 109」，由BASF製造)
Sumisorb 130：二苯基酮紫外吸收劑(商品名「SUMISORB 130」，由Sumitomo Chemical有限公司製造)
Sumisorb 300：苯并三唑紫外吸收劑(商品名「SUMISORB 300」，由Sumitomo Chemical有限公司製造)
Sumisorb 350：苯并三唑紫外吸收劑(商品名「SUMISORB 350」，由Sumitomo Chemical有限公司製造)
Tinuvin 400：羥基苯基三嗪紫外吸收劑(商品名「TINUVIN 400」，由BASF製造)
Tinuvin PS：苯并三唑紫外吸收劑(商品名「TINUVIN PS」，由BASF製造)
Tinuvin 405：羥基苯基三嗪紫外吸收劑(商品名「TINUVIN 405」，由BASF製造)
上文實例1係使用聚合物C及紫外吸收劑(商品名「TINUVIN 477」，由BASF製造之羥基苯基三嗪紫外吸收劑)來實施，其係展示丙烯酸系聚合物與紫外吸收劑之間之良好相容性之組合。
如表3中所顯示，可容易地假設，除實例1中所用丙烯酸系聚合物與紫外吸收劑之組合外，顯示良好溶解性之丙烯酸系聚合物與紫外吸收劑之某一組合展示與實例1相同之效果。即，熟習此項技術者可甚至用來自上文結果之除實例1中所述特定組合外之組合來實踐本發明。 (參考測試)
對壓感黏著片實施以下耐光性測試以評價其耐光性。此外，就耐光性而言，顯示光穩定劑對耐光性之影響。在耐光性測試後，進一步製造實例2至6之壓感黏著片。測試結果顯示於表4中。實例2
以與實例1類似之方式獲得壓感黏著片(在釋放膜之一側上具有壓感黏著層之無基板壓感黏著片)，只是施加丙烯酸系壓感黏著劑組合物以使得乾燥後厚度變為12 μm。實例3
以與實例2類似之方式獲得壓感黏著片(釋放膜之一側具有壓感黏著層之無基板壓感黏著片)，只是未將光穩定劑(商品名「TINUVIN 123」由BASF製造)添加至丙烯酸系聚合物溶液中。實例4
以與實例2類似之方式獲得壓感黏著片(釋放膜之一側具有壓感黏著層之無基板壓感黏著片)，只是使用抗氧化劑(商品名「IRGANOX 1010」，由BASF製造)代替光穩定劑(商品名「TINUVIN 123」，由BASF製造)。實例5
以與實例2類似之方式獲得壓感黏著片(釋放膜之一側具有壓感黏著層之無基板壓感黏著片)，只是將光穩定劑(商品名「TINUVIN 123」，由BASF製造)之量變為0.720重量份數。實例6
以與實例2類似之方式獲得壓感黏著片(釋放膜之一側具有壓感黏著層之無基板壓感黏著片)，只是將光穩定劑(商品名「TINUVIN 123」，由BASF製造)之量變為1.080重量份數。耐光性測試
將壓感黏著片之壓感黏著層表面層壓至PET膜(商品名「LUMIRROR S-10#25」，由Toray Industries製造)，切割成20 mm寬度及100 mm長度之尺寸並使其在23℃溫度及50% RH濕度之環境下靜置30分鐘以提供壓層(PET膜/丙烯酸系壓感黏著層/釋放膜之壓層)。
將壓層裝載於日照碳弧老化試驗機(商品名「WEL-3SUN-H」，由Suga Test Instruments有限公司製造)上並用光輻照以開始測試。將開始耐氣候性測試之時間點設定為耐氣候性測試之「起始時間」。
藉由下文所述伸長率測試(斷裂伸長率測試)來測定在「起始時間」、「開始測試後200小時」(200小時後)、「開始測試後500小時(500小時後)」及「開始測試後1000小時」(1000小時後)之伸長率(斷裂伸長率)。結果顯示於表4中。
可自在彼等時間之伸長率估測PET膜劣化之出現及其程度，並自膜劣化之出現及其程度估測壓感黏著片之耐氣候性。此估測係基於良好耐氣候性導致較小PET膜之劣化且差耐氣候性導致較大PET膜之劣化之假設。伸長率測試(斷裂伸長率測試)
根據JIS K 6767中之拉伸強度及伸長率部分使用拉伸測試器(商品名「TG-1kN」，由Minebea有限公司製造)來測定伸長率(斷裂伸長率)(%)。
在實施伸長率測試後之測試件具有PET膜/壓感黏著層之壓層結構，其係自上述壓層(PET膜/壓感黏著層/釋放膜之壓層)除去釋放膜而獲得之結構。
結果能夠證實添加光穩定劑增強耐氣候性(耐光性)。
儘管已參照本發明之特定實施例詳細闡述本發明，但熟習此項技術者將瞭解，可在不背離其精神及範圍之情況下在其中作出多種改變及修改。
本申請案係基於2011年9月30申請之日本專利申請案第2011-216301號，其整個標的物以引用方式併入本文中。本發明提供以下壓感黏著片。
(1)一種壓感黏著片，其具有：85%或更大之總透光率；在380 nm波長下5%或更小之透光率；及3%或更小之霧度。
(2)如(1)之壓感黏著片，其包含含有丙烯酸系聚合物及基於三嗪之紫外吸收劑之壓感黏著層。
(3)如(2)之壓感黏著片，其中該丙烯酸系聚合物含有具有直鏈或具支鏈烷基之(甲基)丙烯酸烷基酯及(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯中之至少一者作為單體單元。
(4)如(3)之壓感黏著片，其中以形成該丙烯酸系聚合物之總單體組份(100 wt%)計，該(甲基)丙烯酸烷基酯之比例與該(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯之比例之總和為30 wt%或更大。
(5)如(2)至(4)中任一項之壓感黏著片，其中該丙烯酸系聚合物含有分子中含有氮原子之單體作為單體單元。
(6)如(5)之壓感黏著片，其中以形成該丙烯酸系聚合物之總單體組份(100 wt%)計，該分子中含有氮原子之單體之比例為1 wt%至30 wt%。
(7)如(2)至(6)中任一項之壓感黏著片，其中該丙烯酸系聚合物含有分子中含有羥基之單體作為單體單元。
(8)如(7)之壓感黏著片，其中以形成該丙烯酸系聚合物之總單體組份(100 wt%)計，該分子中含有羥基之單體之比例為0.5 wt%至25 wt%。
(9)如(2)至(8)中任一項之壓感黏著片，其中相對於100重量份數該丙烯酸系聚合物，該基於三嗪之紫外吸收劑之含量為1重量份數至10重量份數。
(10)如(1)至(9)中任一項之壓感黏著片，其係光學壓感黏著片。
圖1係顯示在實例1及比較實例1中獲得之壓感黏著片在280 nm至780 nm波長範圍內之透光率的圖形。

权利要求:
Claims (10)
[1] 一種壓感黏著片，其具有：85%或更大之總透光率；在380 nm波長下5%或更小之透光率；及3%或更小之霧度。
[2] 如請求項1之壓感黏著片，其包含含有丙烯酸系聚合物及基於三嗪之紫外吸收劑之壓感黏著層。
[3] 如請求項2之壓感黏著片，其中該丙烯酸系聚合物含有具有直鏈或具支鏈烷基之(甲基)丙烯酸烷基酯及(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯中之至少一者作為單體單元。
[4] 如請求項3之壓感黏著片，其中以形成該丙烯酸系聚合物之總單體組份(100 wt%)計，該(甲基)丙烯酸烷基酯之比例與該(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯之比例之總和為30 wt%或更大。
[5] 如請求項2至4中任一項之壓感黏著片，其中該丙烯酸系聚合物含有分子中含有氮原子之單體作為單體單元。
[6] 如請求項5之壓感黏著片，其中以形成該丙烯酸系聚合物之總單體組份(100 wt%)計，該分子中含有氮原子之單體之比例為1 wt%至30 wt%。
[7] 如請求項2至4中任一項之壓感黏著片，其中該丙烯酸系聚合物含有分子中含有羥基之單體作為單體單元。
[8] 如請求項7之壓感黏著片，其中以形成該丙烯酸系聚合物之總單體組份(100 wt%)計，該分子中含有羥基之單體之比例為0.5 wt%至25 wt%。
[9] 如請求項2至4中任一項之壓感黏著片，其中相對於100重量份數該丙烯酸系聚合物，該基於三嗪之紫外吸收劑之含量為1重量份數至10重量份數。
[10] 如請求項1至4中任一項之壓感黏著片，其係光學壓感黏著片。

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TWI510590B|2015-12-01|壓感黏著片

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